耐高温深井潜水泵简介： 耐高温深井潜水泵是由电机与水泵直联潜入水中工作的提水电泵,结构为多级立式，电动机是充水式，适用于从温泉井提取地下热水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程。是农田灌溉及高原山区的地热利用、人畜用水、城市、工厂、铁路、矿山、工地给排水必不可少的机械。我公司生产的系列深井潜水电泵具有单级扬程高，结构和制造工艺优良，噪声小，寿命长，机组效率高，结构简单，安装方便，占地面积小等优点。 耐高温深井潜水泵机组构成： 1、潜水泵机组由泵头、电机、输水管道、潜水电缆和控制开关五大部分组成。 2、泵头为单吸多级立式离心泵。 3、潜水电机采用水冷湿式结构，内腔充满清水，主要用于电机冷却，及轴承润滑。在运转过程中由于温度变化，引起电机内腔充水压力变化时，可由电机下端调节胶囊自动调节。 4、为防范泥沙侵入电机，在电机上端装有甩沙器和骨架油封，组成了防沙机构，整个电机系密封结构。 5、电机上端设有注水孔和排气孔，下端设有放水孔。 6、水泵运转有轴向力，所以电机下部装有止推轴承，主要承受水泵的剩余轴向力和电机转子的自重。 7、电机的定子绕组采用耐水电磁线，有良好的绝缘和耐水性，转子为鼠笼型结构。 8、输水管道为法兰连接的钢管或不锈钢管。 9、电缆采用jhs潜水电缆。 10、控制开关，一般有自耦降压起动柜、软起动柜、变频启动柜。 耐高温深井潜水泵相比其他企业同类产品的优点： 1、价格更低，因为流水线作业，制作成本降低，价格所以更便宜。 2、产品质量更可靠：因为采用的是的国际标准，所以产品质量有保障。 3、节能节电，xian进的技术可靠的原材料，使得该泵更节能，泵效更高。 耐高温深井潜水泵系统经济运行改造措施： 1.管理措施： 1.1对未达到经济运行要求的系统，应进行节能诊断，并作出评估报告。报告内容应包括系统及运行概况、检测方法与数据分析、防范及管理措施、效率高能效的改进措施等。评估报告应保存两年以上。实施改进措施后，应对改进效果进行检测，提供检测报告。 1.2制定科学的管理流程，加强泵系统运行管理。 1.3系统更新改造时，应按照规定进行经济效益评价。 1.4系统更新改造时，宜采用合同能源管理（EMC）等模式。 2.技术措施： 2.1当管网运行不经济时，应调整设备运行方式，或采取清洗、更换等措施。 2.2现有系统机组容量裕度过大，进行负载又基本不变，系统长期处于低负载运行可采取下列方法改进： a.改变叶轮形状、切割叶轮或重新设计制造叶轮。 b.更换机组。 3.降低转速。 下井和接线方式： 潜水泵出厂一般都是只有引出电缆，用户安装时还需要自行另外再接电缆，所以接电缆的时候一定要注意方法正确，不然对潜水泵的使用有很大影响。 1、剥去水泵电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精（盐酸）擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。 2、接头所需材料： （1）动力电缆；（2）聚氯乙烯粘带；（3）自粘性丁基橡胶带；（4）φ1mm铜线；（5）焊锡；（6）引出电缆；（7）500W电烙铁；（8）松香。 3、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分（不允许有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。 4、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200％，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。 5、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防范短路。 6、潜水泵下井工作： （1）电缆接完头以后摇测电缆与电机（不加水时）的绝缘电阻，其值不低于150兆欧， （2）电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧， （3）通电试验一下转向（时间不超过2秒）。做好相续位置标记， （4）开始下井：在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外，下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。 耐高温深井潜水泵总结： 该泵采用国内zui新技术，有资深设计师设计，结构合理，扬程高流量大，运行平稳，噪音低，易于维护，不易损坏，欢迎选购。