浮筒式轴流泵_漂浮式潜水泵_轴流潜水泵简介：

浮筒式轴流泵是传统的水泵电动机机组的更新换代产品，驱动水泵的电动机是干式全关闭潜水三相异步电动机，该型潜水泵可长期浸入水中运行，具备传统机组一系列无与伦比的优点。

浮筒式轴流泵_漂浮式潜水泵_轴流潜水泵和其余同类产品相比所具备的优势：

1、选材崇高，耐侵蚀性能更好。

2、zui新工艺、流量大、扬程高、泵效高，节能节电。

3、批量制造，费用更优惠。

4、服无网点遍布全国，售后服无好。

5、精工打造、故障率低应用寿命长。

6、由于专ye，所以产品质量加倍靠得住。

浮筒式轴流泵_漂浮式潜水泵_轴流潜水泵工作条件：

1、流量：670～28000m­/h；

2、扬程：1.0～20m；　　　　

3、介质温度≤+50℃；

4、环境温度≤+40℃。

准则：泵应符合国度的划定，并按经划定程序答应的图样和技术文件制造。

性能：

a.泵的性能参数应符合订货单或相应标准的划定。水利性能验证实验应符合关联划定。

b.制造商/供货商应确定泵的允许工作局限，并绘出性能曲线（扬程、服从、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。对可调试叶轮的泵应给出叶片各安置角度的性能曲线（扬程、服从、轴功率与流量的关系曲线）。对立式泵应给出泵叶轮中间线的zui低淹没深度和提供进水流道的尺寸。

C.泵在允许工作局限内运行时，其振动烈度应符合JB/T8097的划定。泵实验的振动测量与评价应符合关联划定。

d.泵在允许工作局限内运行时，其噪音应符合JB/T8098的划定。泵实验的噪音测量与评价符合关联的划定。

防锈和涂漆：

1泵在装配前和装配过程中应作如下防锈处分。

a．流道和铸件的非加工表面去除铁锈和油污后涂防锈漆。

b．加工的过水面涂以防锈油脂。

c.轴承体储油室内表面应清理洁净后涂耐油磁漆。

d.轴、联轴器、轴套等外露加工表面应涂油脂或其余涂料进行防锈。

2涂漆表面处分与涂漆技术要求按JB/T4297的划定。

3泵经性能实验及格后，应除净泵内积水，并从新作防锈处分。

应用安全留意事变：

1、潜水泵固定要牢固，泵应挺立于水中，水泵安置位置要距水底1-5米，不宜在含大批泥砂的水中应用。

2、潜水泵放入水中或提出水面时，应先割断电源提防触电，严禁拉拽电缆或出水管。

3、潜水泵应装设护卫接零和走电护卫装配，工作时泵四周30m之内水面，不得有人、畜进入。

4、泵启动前应搜检以下几点：

（1）水管连接牢固；

（2）放气、放水、注油等螺栓要旋紧；

（3）叶轮和进水节无杂物；

（4）电断气缘良好。

5、接通电源后，应先试运行，搜检并确认扭转偏向精确，无水运行时间不得超过应用介绍书划定。

6、应时常调查水位变更，叶轮中间至水平间隔应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或暴露水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

7、启动电压应符合应用介绍书的划定，电流超过铭牌划定的限值时，应停机搜检，并不得频繁开关机。

8、潜水泵不用时，不得长期浸没于水中，应洗净放置在干燥通风室内。

9、电动机定子绕组的绝缘电阻不得低于0.5MΩ。

护卫养护:

1、电泵应有专人经管与应用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否平常。

2、每次应用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运行数分钟，提防泵内留下沉积物，包管电泵的清洁。

3、电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以削减电机定子绕组受潮的时机，增加电泵的应用寿命。 ^

4、在通例状况下泵每应用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-〜30号机油）使机械密封保持良好的润

滑状况，晋升机械密封的应用寿命。

5、电泵毁坏、修理后，机壳组件必需经0、2MPa气密实验检査，以确保电机密封靠得住。

6、叶轮和泵体之间的密封环具备密封功效，如密封损坏将干脆影响到泵的性能，须要时应更换。

浮筒式轴流泵_漂浮式潜水泵_轴流潜水泵包装和售后：

该泵接纳木托、木箱包装，可以包管水泵在运输过程中，不受损伤，售后服无网络遍布全国，售后有包管，免除了客户的后顾之忧，我公司有zhuan业的售后服无团队，能够di一时间赶赴现场，为客户排难解纷，我厂还备有多型号的水泵，可以mian费提供给客户应用，省的客户无水可用。